技术创新】正业科技PP裁切技术实现高品质/低粉尘/高效率技术突破
2016-10-25 08:47:12
据正业科技PCB仪器装备事业部消息，正业科技的半固化片无尘自动裁切技术（PP裁切技术）取得重大技术突破，实现了高品质、低粉尘和高效率的技术升级，解决了半固化片对高品质裁切的技术要求。
此次技术升级，是正业科技根据客户需求，在原有的技术基础上，进行技术攻关，提供的一套技术解决方案，进一步提升了PP裁切效率和裁切质量。
研发背景
随着智能手机等IT业的电子产品对高品质的追求，使得市场不断要求PCB行业提升PCB板的产品品质，这促使着半固化片等相关行业也必须提升技术和加强产品品质。研发出更高精度的PP裁切技术，裁切出更高品质的半固化片，成为市场的趋势。
技术创新：*使用红外加热技术
正业科技的PP裁切技术，是国内外*将红外加热技术应用于半固化片分切。这一创举，一举解决了传统PP裁切出现的裁切不整齐、粉尘多等问题。实现了高品质、低粉尘、环保型等技术优势。此次技术升级，改进了原有的技术工艺，使得正业科技的PP裁切技术，在裁切效率上、裁切精度上、降低粉尘上、环保安全上，实现了更大的突破。
技术升级后的新款全自动PP裁切机
高品质&高效率
为提升裁切的品质和效率，此次技术创新，正业科技优化了红外加热技术的使用，使PP裁切的精度进一步提高（±1mm），也使得粉尘量减少了95%以上，进一步降低粉尘对半固化片的品质影响。裁切效果也由原来的继续白边、加热不均匀、有毛刺、有凹点，到现在的加热均匀、封边光滑、无白边、无凹点的品质改进。同时改进了裁切工艺，由原来的压切，改为剪切，使裁切效率由原来的11ps/min、22ps/min，提升到26ps/min（以500mm为对照），提升了生产效率。
低粉尘&环保型
粉尘是PP裁切时难以避免的问题。为降低粉尘，提升产品品质和更加环保，正业科技此次技术升级，除了改进红外加热技术的使用，还增加了收纳边角料的装置。*小收集的废边料宽度可达到3mm，解决了小边料收料难、走料过程中易扯断等问题。另外通过详细的计算及流体分析，优化了除静电及吸收粉尘结构的设计，吸尘结构设计， 更加有效的提升了产品品质；同时，改善了员工的工作环境，更加的环保健康。
新技术优势：
1、精准：采用高精度的传动机构和同步伺服控制系统，裁切精度高；
2、高质：裁切的PP片切口整齐，自动封边，无拉丝、无明显粉尘；
3、高效：横切、纵切动态加热，提升裁切效率；裁切后的PP片可直接使用，无需后续封边、吸尘等工序；③PP片可自动堆叠，边料可自动收卷；④参数打包，直接调出。
核心参数：
裁切精度±1mm
质量切口整齐，边缘无明显发白、分层、打折、发皱和烧焦碳化等现象；与传统纯机械裁切相比，粉尘量减少95%以上。
效率裁切频次(以500mm长度计）：≤26次/min
对像裁切长度：250mm～750mm
裁切宽度：200mm～1270mm
厚度：0.02mm～0.3mm
裁切样品展示
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